Schlauchbeutel / Flowpack

Schlauchbeutel für effiziente Abfüllprozesse und größere Füllmengen

Anwendungsgebiete: Für Schüttgüter in Serienproduktion

Schlauchbeutel entstehen aus Endlosfolie im vertikalen Form-Fill-Seal-Verfahren (VFFS) – formen, befüllen, verschließen in einem durchgängigen, stabil skalierbaren Prozess.

  • Typische Produkte: Snacks, Müsli, Schoko-Kugeln, Trockenfrüchte und weitere Lebensmittel/Schüttgüter
  • Dosierung: Mehrkopfwaage oder volumetrische Becherdosierung, passend zum Produkt
  • Reproduzierbarkeit: Zielgewicht und Takt bleiben vom ersten Lauf bis zur Nachproduktion gleichbleibend stabil
  • Serienproduktion: Mittlere bis große Füllmengen, auch bei hohen Auflagen

Formate und Ausführung

Schlauchbeutel werden über belastbare Siegelnähte verschlossen. Nahtbild und Ausführung richten wir nach Produkt und Handling aus – Format und Aufbau passen wir exakt an Ihre Füllmenge an.

  • Flowpack‑Varianten: zusätzliche Längsnaht auf der Rückseite
  • Breiten & Längen: variabel je nach Produktvolumen und Dosierung
  • Abmessungen: min. 70 × 80 mm, max. 280 × 380 mm.
  • Optional möglich: Codierung (z. B. Produktionsdatum, MHD, Chargennummer) und Aufreißhilfe.

Material und Produktschutz

Unsere Schlauchbeutel schützen Ihr Produkt verlässlich vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und mechanischer Beanspruchung. Das Folienmaterial lässt sich hervorragend und stabil auf unseren Abfüllanlagen verarbeiten. Passend zur individuellen Anforderung kommen unterschiedliche Verbundmaterialien in Betracht.

  • Verbundfolien: Zuverlässiger Schutz vor Feuchtigkeit und äußeren Einflüssen
  • Barrierefolien: Für empfindliche Produkte und eine längere Haltbarkeit
  • Materialstärken und Siegeleigenschaften: Passend zum Produkt und zur gewünschten Verarbeitung

Druck und Veredelung

Je nach Auflage und Anwendung ist Flexodruck die passende Lösung – besonders für größere Stückzahlen und eine kontinuierliche Produktion. Für Pilotchargen bieten wir zusätzlich Digitaldruck ab 5.000 Einheiten an.

So lassen sich Varianten testen und Projekte sauber anfahren – ohne direkt in eine große Serie zu gehen. Druckbild und Farben stimmen wir so ab, dass die Qualität verlässlich und wiederholbar bleibt.

Druckverfahren
Flexodruck: wirtschaftlich bei größeren Auflagen und laufender Produktion
Digitaldruck (Pilotchargen): ab 5.000 Einheiten – ideal zum Testen von Varianten und für erste Marktläufe
Bis zu 10 Farben möglich.

Gestaltung
Matt- und Glanzoberflächen
Individuelle Layouts und Sprachvarianten
Produktinformationen und Kennzeichnung direkt auf der Folie durch Inkjet-Bedruckung

Qualität, die mitdenkt

Zertifiziert. Dokumentiert. Bereit für Ihr Produkt.

Sichere Prozesse, nachvollziehbare Chargen und eine verlässliche Umsetzung – vom ersten Muster bis zur Serie.

Bio-zertifiziert nach BIO DE ÖKO 007, (EU) 2018/848, DIN EN ISO 9001, IFS, HACCP, Kosmetik-GMP (ISO 22716)

Schlauchbeutel & Flowpack: Unsere Stärken im Überblick

Effiziente Serienabfüllung

Effiziente, wirtschaftliche Abfüllung.

Flexible Füllmengen & Formate

Unterschiedliche Füllmengen und Formate.

Individueller Produktschutz

Individuelle Materialien und Verarbeitungen.

Skalierbar von Pilotcharge bis Massenprodukt

Wir wachsen mit Ihnen gemeinsam.

Alles aus einer Hand – von Abfüllung bis Konfektionierung

Abfüllung, Verpackung und Konfektionierung greifen zusammen.

100 Millionen Sachets
für HOLY

Wie ein Setup entstand, das mit HOLY mitwächst.
Von der ersten Sachet-Serie bis zum Einzelhandelsregal

Zur Erfolgsgeschichte
Ihre Anfrage in wenigen schritten

Für die Planung benötigen wir Angaben zu Produkt, gewünschtem Format, Füllmenge und geplanter Auflage.

Wir prüfen die Umsetzbarkeit, stimmen geeignete Varianten ab und melden uns mit einer Einschätzung zu Ablauf und Timing.

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Konfektionierung und Weiterverarbeitung

Nach der Abfüllung werden die Schlauchbeutel zu Verkaufseinheiten zusammengestellt, gekennzeichnet und je nach Anforderung weiterverpackt. Anschließend folgen Palettierung und Versandvorbereitung. Ihre Vorteile: Extrem kurze Wege und maximale Abstimmung bei der Übergabe in Lager oder Direktversand.

  • Zusammenstellung zu Verkaufseinheiten oder Sets
  • Konfektionierung in Umverpackung (z.B. Regaltray) oder Displays
  • Kennzeichnung und Codierung nach Vorgaben
  • Vorbereitung für Lagerung, Transport und Versand

 

Ihr nächster Schritt

Sie senden uns kurz die Eckdaten zu Ihrem Produkt sowie das gewünschte Format.

Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah zurück.

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